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:胶版印刷是直接印刷。印刷过许中,印版空白局部先被水润湿,而后经过墨辊,油墨着图文局部,随后通过橡皮布将图文上的油墨转印于承印物。
 
    目前,我国书刊大局部(超越2/3)采取胶版印刷;中心和省地级报刊已经全部淘汰铅。瓿山喊嬗∷ⅲ话靶幸抵,出口了500多台胶版印刷机,其数量也远远超越凹版印刷消费线200多台的数虽。在全部印刷产业中,胶印已成为一种非常重要的印刷方法。
 
    在胶版印刷历程中(在换色或停机后)经常须要对墨辊和橡皮布上的油墨进行清洗。很好地清除油墨,首先应当厂解胶版印刷油墨的成分。
 
    个别来悦,胶版印刷油墨的上要成分为:固体树脂48%,液体树脂6%,胶质油20%,蜡5%,碳酸铝2%,颜料15%。油墨清洗剂
 
    清除历程实践上是运用适宜的溶剂,溶解树脂成分,从而到达清除的目标。
 
    印刷油墨中的树脂个别为酚醛树脂,罕用的树脂有松香改性酚醛树脂,也有醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂。要清除它们,就要找到可以溶解这些树脂的溶剂。依据类似相溶原理(即极性基因的溶剂溶解具备极性基因的物资,非极性的溶剂溶解非极性的物资)和溶解度参数实践(关于非极性分子系统,通常对聚合物的溶解来说,溶剂与溶质的溶解参数尽量靠近,可有利于溶解),可以找到一种溶剂,这种溶剂应当具备以下性能:
 
    a.具备较高的溶解才能。
 
    b.较快的挥发速度。
 
    C.较强的浸透性。
 
    d.良好的吸附润湿性。
 
    e.对人体无害,运用方使。
 
    f.对橡皮布和墨辊基础无侵蚀。
 
    g.老本低。油墨清洗剂
 
    酚醛树脂的溶解度参数在8~11.5之间,清洗剂中重要溶剂的溶解度参数也应在此规模。酮类、二甲苯、一缩二乙二醇、戊内酯等的溶解度都此规模,因此对以抉择其小一个或两个作溶剂。经实验,用戊内酯和二甲笨进行组协作为油墨和感光胶的通用溶剂,其溶解性好,所以抉择它俩的混杂组份作为溶剂;还可以选取取烃类溶剂,如n-庚烷、高沸点煤油等溶剂调理全部溶液的挥发速度;因为二元低级卤代烃类,如1,1,1-三氯乙烷等浸透性很强,可以作为清洗剂的浸透剂;参加阴离子外表活性剂能进步溶液的吸附润湿疏散性能OP-10是一种非离子型外表活性剂,具备易于疏散和良好的亲水疏油才能,可与阴离子型外表活性剂共用,作油/水型乳化剂浸透剂。因为它在冷水中的溶解度比热水中大,所以作为乳化剂对比幻想。清洗剂对比幻想的配方可以是这样的:溶剂:45%增溶剂:30%浸透剂5%浓缩剂:15%乳化剂:5%
 
    然而上述清洗剂有一个显著的缺陷,即溶剂的合量很高,在印刷车间中的挥发很重大,对印刷环境和工人的衰弱有重大的影响,老本又高。因此,很多印刷厂罗唆采取汽油做为清洗剂。这样做合不适宜呢?很显著,以就义环境和工人的身材衰弱来换取印刷老本的降落一定是同伴的。欧美国度于90年代前后通过环境掩护法律(VOC法律),依据该法规则,一切运用有机溶剂的地力必须满意以下请求:
 
    1.在作业车间外不应有有机溶剂的气息。
 
    2.在作业车间内挥发性物资的浓度必须低于:
 
    1)挥发性有机溶剂50毫/立方米
 
    2)一氧化碳100毫克/立方米
 
    3)一氧化氮100毫克/立方米。
 
    很显著,这个法律与印刷行业亲密相干。油墨清洗剂
 
    面对VOC法律,东方国度的印刷厂必须严厉遵照,即便就义印刷质量和进步老本也在所不惜。
 
    我国在斟酌印刷工业开展的同时,也必须从环保角度来看问题:在印刷行业中,应当严厉掌握有害气体的排放及有害液体和固体的运用及其废除物的排放。
 
    鉴于我国政府早已把环境掩护作为一项基础国策,要完成经济建立与环境掩护和谐开展以及人民经济的可连续开展,找们在制订印刷工业开展计划时,必须问步斟酌环境掩护这一问题,拟订实在可行的有力办法。
 
    我国印刷业本来运用的清洗剂,有些溶剂自身就有毒,并且一切溶剂中碳氢化合物的排放均对大气形成净化。同此,胶版印刷历程中运用的清洗剂必须做彻底的革新。
 
    为限制净化,满意VOC法律,在国外,印刷厂广泛采取油包水乳液型清洗剂进行胶辊和橡皮布的清洗任务。油包水乳液型清洗剂不只可以完整清除溶剂型清洗剂中某些有害物资对印刷工人的危言,根绝有机溶剂对大气的净化,而且可以大大进步清洗剂的闪点,改良印刷车间的消防平安,改良总体环境的质量。所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂作成乳液,其外相为油则(油或许溶剂);内相为水;其界面用外表活性剂作为稳固剂。因为有水的存在,外相的油或溶剂的挥发才能大大削弱,空气中有机挥发物的含量大大增添。并且水的存在使溶液的闪点大大提;增添了印刷车间的消防平安性。油墨清洗剂
 
    钻研油包水乳液型清洗剂的症结在于,找到适宜的溶剂和外表活性剂,以处理清洗速度,对橡皮布和胶辊的掩护以及乳液稳固性的问题。这须要经过少量重复的实验。
 
    其参考配方如下:溶剂和增溶剂:45%外表活性剂:5%水:50%
 
    只管油包水乳液型清洗剂还有一些令人不满意之处,例如质量再好的清洗剂,其枯燥速度终归不如汽油快,但剖析其利和弊,它已应当成为印刷车间的首选清洗剂。目前,市面上有不同层次的清洗剂,高级清洗剂应当具备清洗和枯燥速度均对比快,对橡皮布和胶辊没有影响,其所用的溶剂满意绿色环保的里求。高级的清洗剂则在对厂橡皮和胶馄的影响方面完善一些,或许清洗速度慢一些。
 
 

 

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